近年來隨著水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高和飲用水水源污染日趨嚴(yán)重的嚴(yán)峻局面，向給水處理技術(shù)提出新的挑戰(zhàn)，為確保我市飲用水安全，生產(chǎn)部從多方面著手確保供水水質(zhì)。

生產(chǎn)部一是制定各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)文件，合理設(shè)置工藝質(zhì)量控制點(diǎn)，保證出廠水水質(zhì)符合GB5749-2006要求。目前生產(chǎn)部采用的是常規(guī)水處理方法，即混凝、沉淀、過濾和消毒。每個工序都有嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。定期清洗沉淀池，濾池及清水池，達(dá)到工藝控制點(diǎn)要求。凈水原材料目前已采用自動投加系統(tǒng)及投氯自動控制系統(tǒng)，沉淀池排泥自動控制系統(tǒng)，在每個質(zhì)量控制點(diǎn)均設(shè)置24小時在線監(jiān)測儀；二是嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市供水水質(zhì)檢測確保城市安全供水的通知》規(guī)定，水質(zhì)檢測臺帳資料規(guī)范、齊全，滿足規(guī)定要求。生產(chǎn)部要求值班人員對原水、沉后水、濾后水、出廠水的嗅和味、色度、渾濁度、余氯、耗氧量等指標(biāo)每小時進(jìn)行認(rèn)真監(jiān)測；三是制定針對原水水質(zhì)的凈水投藥工序方案和針對異常變化的處理工藝方案。根據(jù)源水水質(zhì)的變化，及時合理調(diào)整加注量。凈水原材料必須滿足計量加注、連續(xù)性、可控性要求，投加方式安全準(zhǔn)確可靠。對重要指標(biāo)實(shí)行批次抽測，對全部指標(biāo)每季抽檢；四是實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，實(shí)現(xiàn)了“就地、現(xiàn)場、調(diào)度室”三級控制，建立了SCADA系統(tǒng)，安保監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，各系統(tǒng)運(yùn)行正常。并設(shè)立了雙回路供電，主要設(shè)備的完好率98%。采用自動加氯系統(tǒng)，配有液氯報警及中和裝置。一旦發(fā)生泄漏，達(dá)到一定的濃度，就會自動開啟吸氯裝置，并配有必要的搶修工具及防毒面具，氧氣包等安全器材同時備有堿液池。其次，生產(chǎn)部對應(yīng)急處理物資的儲備很充足，對生產(chǎn)設(shè)備的易損零部件和設(shè)備日常維修保養(yǎng)所需物資如熱繼電、機(jī)油等。針對源水水質(zhì)的不斷變化，還儲備了活性炭和油氈等物資。凈水原材料的儲備數(shù)量不低于一周，儲備保管符合要求，儲備方式安全可靠。